En büyük avantajıMerkezi izlenim flekso baskı makinesiŞunda yatıyor: film merkezi baskı silindirine tamamen yapışıyor ve baskı üniteleri arasındaki alt tabaka deformasyonunun azaltılmasına yardımcı oluyor, bu da onu PE, BOPP, CPP ve diğer gerilebilir plastik torba filmleri için çok uygun kılıyor. Kayıt stabildir ve hız, kayıt sapması olmadan ayarlanabilir. Aşağıdakiler sekiz modüle ayrılmıştır: alt tabaka, mürekkep, ekran silindiri / baskı plakası, gerdirme ve baskı, kurutma, kayıt, süreç seçimi ve kalite kusurlarının önlenmesi.
1. Substrat ve korona tedavisi
PE/PP işlenmemiş filmin yüzey enerjisi çok düşüktür, yalnızca 30-34 din/cm'dir. Mürekkep ıslanamaz ve kolayca silinebilir.
- -Baskı öncesi korona işlemi sonrasında yüzey enerjisi, bir dinometre ile tespit edilen 38–44 din/cm'ye çıkarılır.
- Korona etkisi azalacaktır, korona tedavisinden sonra mümkün olan en kısa sürede baskıya başlamaya çalışın.
- Filmin ortak kalınlığı 10-100 μm'dir. İnce PE film (< 20 μm) has extremely strong elasticity and is more sensitive to tension.
- Malzeme sapmasını ve yanal kayıt kaymasını önlemek için film kalınlığının düzgünlüğünü, kenar kıvrılmasını ve dalgalı kenarları kontrol edin.
2. Mürekkep seçimi ve viskozite kontrolü
İçinMerkezi izlenim flekso baskı makinesiplastik film üzerine baskı, mürekkep seçimi ve viskozite kontrolü kritik öneme sahiptir çünkü plastik filmler su emmez. Su-bazlı mürekkep ve LED UV mürekkep, plastik torbalar için yaygın seçimlerdir; gıda ambalajları ise genellikle düşük-migrasyonlu mürekkep gerektirir.
- Su-bazlı mürekkep: özel PE/BOPP film-tipi fleksografik mürekkep; Chuanan 3# bardağın viskozitesi 13-22 saniyede kontrol edilir ve renk farklılıklarına ve eşit olmayan mürekkep katmanı kalınlığına neden olan viskozite dalgalanmalarını önlemek için gerçek zamanlı olarak izlenir.
- Mürekkebin yüzey geriliminin, filmin yüzey enerjisinden 7-10 din daha düşük olması, ıslanmasını ve yayılmasını sağlar.
- Kayıt sırası: kapsamı artırmak için önce beyaz mürekkeple yazdırın, ardından renklerle kaydedin; Tutarlı mürekkep aktarımını ve baskı kalitesini korumak için mürekkep viskozitesi her renk için uygun şekilde kontrol edilmelidir.
- LED UV mürekkebi: hızlı kürlenme hızına sahiptir, yüksek-hızlı üretim için uygundur, solvent kalıntısı içermez, ancak tam kürlenmeyi sağlamak için uygun UV lamba gücüne ihtiyaç duyar.
3. Aniloks merdanelerin, baskı plakalarının ve arka sayfaların seçimi
Merkezi baskı flekso baskı için, plastik torba filmi-emici olmayan bir alt tabakadır, bu nedenle mürekkep katmanı çok kalın olmamalıdır. Aksi takdirde eksik kuruma ve tıkanma meydana gelebilir.
- aniloks silindirler: Aşırı mürekkep hacmini önlemek için düşük-yüklü seramik aniloks silindirleri seçin; düz alanlar ve arka plan renginin geniş alanları için daha düşük satır numaraları kullanın; ince metin noktaları için daha yüksek satır numaraları kullanın.
- Baskı plakaları: Uygun kalınlıkta esnek ışığa duyarlı reçine plakaları seçin
- Arka tabakalar: Arka tabakanın sertliğini kontrol edin; Düz renk bloklar için daha yumuşak arka sayfalar, ince metinler için ise daha sert arka sayfalar kullanın.
- Temel prensip: Hafif basınçlı baskı (öpücük baskısı), mürekkep transferini adil bir şekilde tamamlayın, ağır basınç uygulamayın, çünkü ağır basınç filmi gerer, noktaları genişletir ve yanlış kayıtlara neden olur.
4. Segment gerginlik kontrolü
Her ne kadar merkez silindiriCI flekso baskı makinesiAlt tabakaya sabitlendiğinde, filmin gerilmesini ve deforme olmasını önlemek ve baskı sırasında yanlış kaydı önlemek için çözme, baskı bölümü ve sarma geriliminin yine de bölümler halinde hassas bir şekilde kontrol edilmesi gerekir.
- Malzeme akışını stabilize etmek için düşük gerilim kullanın, filmin uzamasını ve uzama sonrasında desenin deformasyonuna neden olmasını önleyin
- Çözme işleminde çap geri beslemesi + kayan silindir PID kapalı-döngü gerilimi kullanılır ve baskı bölümündeki gerilim sabit tutulur
- Atölye sıcaklığı ve nem önerileri: 22–25 derece, bağıl nem: %50–60, statik elektriği ve film deformasyonunu azaltmak için
- Statik eleme cihazlarını takın; yüksek hızda plastik film üretimi, mürekkep lekelerine, bulanıklığa ve sargı yapışmasına neden olabilecek statik elektrik üretmeye eğilimlidir
5.Kayıt Kontrolü
Merkezi izlenim flekso baskı makinesitüm renk grupları için tek bir merkezi baskı silindiri kullanır.
- Merkezi baskı flekso baskı makinesi, plastik poşetler ve küçük metinler üzerindeki çok-renkli desenler için uygun, ±0,1 mm sabit kayıt elde edebilir;
- Kayıt işaretleri, fotoelektrikle gerçek-zamanlı kapalı-döngü takibiyle standartlaştırılmış bir şekilde kurulur;
- Yüksek sıcaklık plastik filmin büzülmesine neden olacağından ve sonraki renk grubunun kayıt sapmasına yol açacağından kurutma sıcaklığı çok yüksek olmamalıdır; Bir kez-yüksek sıcaklıkta- pişirmeyi önlemek için kademeli sıcaklıkta kurutma yöntemi benimsenmiştir.
Kontrol Paneli
6.Kurutucu Sistem Ayarları
Plastik filmler suyu emmez. Nem/monomerler yalnızca yüzeyden buharlaşabilir. Yetersiz kurutma, sarım sırasında yapışmaya, çizilmeye ve renk bozukluklarına neden olacaktır.
- Su-bazlı mürekkep: sıcak hava + kızılötesi ile kombine kurutma, düşük sıcaklıktan yüksek sıcaklığa doğru kademeli bir sıcaklık artışı kullanılarak, filmin termal büzülmesini önlemek için ani ısıtmadan kesinlikle kaçınılarak.
- LED UV kürleme: Mürekkep katmanının tamamen kürlenmesini sağlamak için lamba gücünü makine hızıyla eşleştirir.
- Merkezi baskı silindiri, CI tamburunu sabit bir sıcaklıkta tutmak ve filmin termal deformasyondan korunmasını sağlamak için{0}yerleşik soğutma suyu kanallarıyla donatılmıştır.
- Her renk grubu bir sonraki renk grubuna geçmeden önce tamamen kurutulur.
7.Plaka Kontrolü
- Kayıt kesinliğiMerkezi baskı flekso baskı makinesitarama erişimi ±0,1 mm, çok-renkli plastik torbalar için uygundur; Tamamen servo model, hız değişimi, hızlanma ve yavaşlama kaydında daha iyi stabiliteye ve daha az atık sayfaya sahiptir.
- Otomatik hizalama sistemi + statik görüntü izleme, kayıt işaretlerinin gerçek-zamanlı takibi.
- Not: Renk grupları arasında herhangi bir esneme olmamasına rağmen, rulo sapması, eşit olmayan film kalınlığı ve sıcaklık değişiklikleri yine de uzunlamasına kayıt sapmalarına neden olacaktır.
8.Post-İşleme ve Torba-Yapımı Uyumluluğu, Kalite Kontrol
- İç baskı ürünleri: Baskıdan sonra birleştirilirler ve bileşiğin soyulma mukavemeti açısından test edilmeleri gerekir; mürekkep, bileşiğin bağlanma gücünü etkilememelidir; yüzey-baskılı ürünler için çizilme direncini artırmak amacıyla parlak bir kaplama uygulanması önerilir.
- Denetim öğeleri: kayıt hatası, renk yoğunluğu, yapışma (bant testi), aşınma direnci, kalıntı solvent (yiyecek torbaları için), -yapışmama testi.
- Dosyaları-yazdırmadan önce: Fleksografik baskı için nokta telafisi yapılmalıdır; ince çizgiler ve küçük karakterler için fleksografik noktaların genişleme özelliklerini göz önünde bulundurarak çok küçük olmaktan kaçının.
9. Plastik Poşetlerin Yaygın Baskı Kusurları ve Alınacak Önlemler
- Mürekkep bulaşması ve soyulması: yetersiz dina değeri, korona arızası, mürekkep uyumsuzluğu, eksik kuruma
- kayıt dalgalanması: gerilim dalgalanması, filmin gerilmesi, aşırı kuruma sıcaklığı
- Mürekkep yayılması, bulanık karakterler: aşırı basınç, örgü silindire aşırı yük, yanlış ped seçimi
- Sarma sırasında yapışma: çok kalın mürekkep tabakası, yetersiz kuruma, aşırı sarma gerilimi
- Statik nokta kusurları: Statik eleme cihazının olmaması, atölyede çok düşük nem
SSS
Q1:Merkezi bir baskıda hangi mürekkep türleri kullanılabilir?CIflekso baskı makinesi?
Cevap1:Makine su-bazlı mürekkepleri, solvent-bazlı mürekkepleri, geleneksel UV mürekkeplerini ve LED UV mürekkeplerini destekler.
Q2:Merkezi ölçü flekso baskı makinesinin kayıt doğruluğu nedir?
A2: Kayıt doğruluğu tipik olarak ±0,1 mm'dir. Bazı üst düzey modeller-sabit üretim koşulları altında daha da iyi hassasiyet sağlar. Gerçek kayıt performansı birçok faktörden etkilenir: alt tabaka türü, alt tabaka kalınlığı, yazdırma hızı, gerilim kontrolü, servo sistemi, klişe montajı ve çalışma ortamı. PE, BOPP ve PET gibi film alt katmanları için kapalı devre gerilim kontrolü ve servo sürücü sistemleri, stabilitenin korunması açısından kritik öneme sahiptir.
S3: Makine alt tabaka gerilimini nasıl kontrol ediyor?
A3:Sabit ağ aktarımı için kapalı-döngü geri bildirim ayarına sahip bölümlü gerilim kontrolüne sahiptir; tutarlı gerilimin korunmasına ve kırışıklıkların, esnemenin ve kayıt sapmasının azaltılmasına yardımcı olur.
Q4:Bir arasındaki farklar nelerdir?flekso baskıve gravür baskı makinesi mi?
Cevap4: Flekso baskı makinesi mürekkebi aktarmak için esnek kabartma plakalar ve aniloks silindirler kullanırken, gravür baskı makinesi gravürlü silindirler kullanır. Flekso baskı, farklı yüzeyler ve daha kısa üretim süreçleri için daha esnektir; gravür baskı ise ayrıntılı ve tutarlı baskı kalitesi gerektiren yüksek-hacimli işler için yaygın olarak kullanılır.
S5: Kurulum ve devreye alma hizmetleri sunuyor musunuz?
A5:Changhong kurulum, devreye alma ve operatör eğitim hizmetleri sağlar. Makine müşterinin fabrikasına ulaştığında, ekipmanın yetkin bir şekilde çalışmasını sağlamak için-sahada rehberlik, devreye alma ve deneme yazdırma işlemlerini destekliyoruz.
Özet
Temel mantığıMerkezi izlenim flekso baskı makinesiplastik poşet baskısı için: stabil malzeme beslemesi için düşük gerilim, standart korona dielektrik değerini karşılama, filme-özel mürekkep, öpücük-baskıda hassas temaslı baskı ve degrade sabit sıcaklıkta kurutma. Merkezi baskı silindiri, çok-renkli yazdırma sırasında kümülatif kayıt hatalarını en aza indirmeye yardımcı olur ve PE, BOPP malzemeli alışveriş torbaları, gıda paketleme torbaları ve günlük-kullanılan plastik torbaların büyük-ölçekli, yüksek-hızlı baskısı için uygundur. Changhong Machinery, esnek ambalajlama için yüksek-kaliteli merkezi baskı flekso baskı makineleri sağlıyor. Baskı gereksinimlerinizi görüşmek için bizimle iletişime geçin.
