Ci Flexo Press, Merkezi Tamburlu Flekso Baskı Makinesi olarak da bilinir. Daha yüksek üst baskı doğruluğu ve daha istikrarlı performans elde etmek için flekso baskıda en önemli modeldir. Ci Flexo Makinesi, tüm flekso baskı makinelerinin %70~%80'ini oluşturur. Flekso baskı makinelerinin tanıtımı ve üretiminin odağı, yavaş yavaş dar-genişlikteki ünite türünden geniş-genişlikteki CI'ye kayacak.

Central-Drum-Flexo-Printing-Machine

Makine parametreleri

Modeli	CHCI6-600J-S	CHCI6-800J-S	CHCI6-1000J-S	CHCI6-1200J-S
Maks. Web Genişliği	650mm	850mm	1050mm	1250mm
Maks. Baskı Genişliği	600 mm	800 mm	1000mm	1200mm
Maks. Mekanik Hız	250 m/dak
Maks. Baskı Hızı	200 m/dak
Maks. Gevşetme/Geri Sarma Çapı.	Φ800mm/Φ1000mm/Φ1200mm
Sürücü Tipi	Dişli tahrikli merkezi tambur
Fotopolimer Plaka	Belirtilecek
Mürekkep	Su bazlı mürekkep veya solvent mürekkep
Baskı Uzunluğu (tekrar)	350mm-900mm
Yüzey Aralığı	AYPE, LLDPE, HDPE, BOPP, CPP, PET, Naylon,
Elektrik Kaynağı	Gerilim 380V. 50 HZ.3PH veya belirtilecek

Video Tanıtımı

The following is the workflow of central drum flexo printing machine.Suitable for paper, aluminum foil, non-woven fabric, plastic material, etc.

Özellikler

1.tamburlu flekso baskı makinesi çok çeşitli baskı malzemelerine uyum sağlar.

Baskı malzemesi CI Flekso Baskı Makinesinin merkezi baskı silindirine sıkıca sarıldığından, baskı basıncını ve üst baskı fonksiyonlarını ayarlarken aniloks merdanenin ve baskı plakasının konumunu ayarlamak gerekir. Baskı işlemi sırasında malzeme etkilenmez ve merkezi baskı silindirinin desteği nedeniyle basılan malzeme, baskı işlemi sırasında makinenin neden olduğu ikincil deformasyona maruz kalmaz. 15pm kalınlığında nefes alabilen PE filmin yanı sıra dokunmamış kumaşlara, plastiklere ve daha kalın kompozit malzemelere de baskı yapabilir.

2. Doğru üst baskı ve düşük reddetme oranı.

Baskı işlemi sırasında, her renk grubunun kayıt ayarı ve basınç ayarı tamamlandığı sürece, tüm baskı işlemi boyunca başka ayarlama yapılmasına gerek yoktur ve çalışma işlemi sırasında malzemenin kayıt konumu ve basıncı, ilk biten numuneyle tutarlı olabilir.

3. Düşük malzeme yüzeyli fleksografik baskı.

Due to the use of flexographic printing plate, the influence of uneven paper surface on printing can be avoided by adjusting the appropriate printing pressure, and various papers such as coated whiteboard, wood pulp liner, kraft cardboard, white cardboard can be printed.

4. Düşük mürekkep tüketimi, düşük solvent kalıntısı ve düşük kurutma enerjisi tüketimi.

Flexographic printing uses anilox roller ink transfer printing, which can precisely control the amount of ink to adapt to different printing patterns.

5. Plaka yapımı rahat ve hızlıdır.

Flekso klişe yapımı daha hızlıdır ve genellikle bir klişe seti bir günde kolaylıkla tamamlanabilir.